Lost Foam Casting

Zašto odabrati nas

Bogato iskustvo
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd osnovan je 2004. Nakon 15 godina razvoja, razvio se iz jedne tvornice za precizni lijev u sveobuhvatnog dobavljača mehaničkih proizvoda koji može pružiti precizni lijev, lijev u pijesak, lijev pod pritiskom i dijelove za preciznu strojnu obradu.

Profesionalni tim
Naša tvrtka ima 3 inženjera na razini profesora, 5 viših inženjera, 12 mlađih inženjera, 20 inspektora i oko 350 radnika.

Kontrola kvalitete
Postoji jedna tvornica preciznog lijevanja, jedna tvornica lijevanja u pijesak, jedna tvornica tlačnog lijevanja i dvije tvornice strojne obrade. Nakon neprekidnih napora svih naših zaposlenika, naša tvrtka je položila ISO, TS16949, TUV i druge certifikate kvalitete.

Visoka kvaliteta
Imamo mogućnost strojne obrade teških proizvoda, opremljeni uvezenim CNC centrima 4-osi i 5-osi i raznim vrstama CNC strojne opreme, podržavajući ultrazvučno čišćenje i CMM inspekciju.

Što je Lost Foam Casting

Lijevanje po izgubljenoj pjeni (LFC) vrsta je postupka lijevanja uzorka isparavanjem koji je sličan lijevanju po ulošku osim što se za uzorak koristi pjena umjesto voska. Ovaj postupak iskorištava nisko vrelište polimernih pjena kako bi se pojednostavio proces lijevanja za ulaganje uklanjanjem potrebe za taljenjem voska iz kalupa.

Nosač planeta
Tehnologija lijevanja našeg nosača planeta je izgubljeno lijevanje pjene, materijal je lijevano željezo GGG40 ili legirani čelik 42CrMo. Naš nosač planeta široko se koristi u području energije...
Više
Čelično lijevanje ventila za leptir
Proizvode odljevaka leptir ventila proizvodimo procesom lijevanja od DN50 do DN250, postupkom lijevanja izgubljene pjene od DN300 do DN800.
Više
Čelično lijevanje kugličnog ventila
Prema crtežima kupca možemo izraditi razne vrste odljevaka kugličnih ventila. Možemo pružiti puni set opreme s kugličnim ventilom u skladu s međunarodnim standardima.
Više
Lijevanje prijenosnika
Naš Simis je profesionalni proizvođač lijevanja u Kini. Možemo dostaviti različite stilove lijevanja prijenosnika prema crtežima i uzoracima kupaca.
Više

Prednosti lijevanja izgubljenom pjenom

Dimenzionalna točnost
Mogućnosti neto oblika izgubljene pjene nadmašuju sve druge tehnologije. S drugim metodama lijevanja, materijal je jednostavno namijenjen da ispuni kalup, ali s izgubljenim lijevanjem pjene, polistirenska pjena se zapravo širi unutar prostora, ispunjavajući svaki detalj uskih unutarnjih prolaza.
Druge metode mogu zahtijevati stvaranje nekoliko uzoraka za kasnije spajanje ako je dio složen ili složen, što dovodi do potencijalno netočnih konačnih odljeva. Ali s izgubljenim lijevanjem pjene, cijeli se dio može lijevati kao cjelina, dinamična 3-dimenzionalna jedinica koja je daleko točnija i detaljnija s malim rizikom da će biti izbačen zbog pogrešne konstrukcije.
Dok neke metode imaju izazov u održavanju točnosti dimenzija u unutarnjim prolazima, najbolje tvrtke imaju proces koji je pogodan za zamršen dizajn, potpuno snimljene unutarnje prolaze i savršenu točnost dimenzija neto oblika koja se ne vidi u drugim tehnologijama.

Smanjeni koraci u strojnoj obradi
Lijevanje s izgubljenom pjenom pomaže u smanjenju broja koraka u procesu proizvodnje što znači manje vremena i troškova rada.
Dok većina drugih metoda lijevanja zahtijeva dodatne korake strojne obrade i sastavljanja kako bi se dijelovi spojili i izravnali grubi rubovi, kod lijevanja izgubljenom pjenom ovaj proces može pomoći u smanjenju potrebnih koraka oblikovanja, kondicioniranja ili završne obrade. Sažimanjem zamršenih dizajna u jednu jedinicu smanjuje vrijeme i energiju utrošene na stvaranje konačnog proizvoda.
Izgubljen pjenasti lijev također smanjuje količinu metala u gotovom dijelu. Budući da druge tehnologije ne mogu pružiti istu točnost mrežnog oblika — i često ne mogu dobiti cijeli odljev — koristi se dodatni metal koji se zatim izdvaja prilikom spajanja dijelova. Ali s izgubljenim lijevanjem pjene, manje je potrebe za dodatnim materijalima ili trudom.
Može pomoći u smanjenju količine ukupnog otpada, tako da je i ekološki prihvatljiva opcija. Osim toga, izgubljeni odljevci od pjene mogu ograničiti količinu bljeskalice koja zahtijeva sekundarne korake. jer postoji ograničen bljesak s izgubljenim lijevanjem pjene
A budući da izgubljeno lijevanje pjene može pružiti dosljednu završnu obradu, proizvođačima može uštedjeti dodatno vrijeme i korake kako bi dobili pravu završnu obradu. Brzina i točnost su prednosti svakog koraka s izgubljenom pjenom.

Integracija sklopova
Odljevci dopuštaju manje dijelova, što smanjuje strojnu obradu i montažu i u konačnici smanjuje trošak krajnjeg proizvoda. Detaljni odljevi koji bi se drugim tehnologijama podijelili na nekoliko dijelova mogu se odliti kao jedna cjelina, izrezujući nekoliko koraka montaže i moguće pogreške.
Puno je manje zabrinutosti da se dijelovi neće pravilno poredati ili pristajati zajedno kada se koristi puni kalup. I nema potrebe za dodatnim koracima zavarivanja ili sastavljanja za izradu dijela.
Izgubljen pjenasti lijev najbolje se koristi za bilo što s unutarnjim prolazima, tankim stijenkama ili zamršenim dizajnom, kao što su kućišta sustava za hlađenje, blokovi motora i glave cilindra. Savršen je za bilo koji dio sa složenim detaljima i dimenzijama koje se drugačije ne mogu u potpunosti uhvatiti.
A lijevanje izgubljenom pjenom ima fleksibilnost dizajna koja se ne vidi u drugim sustavima lijevanja. Poboljšanja dizajna uobičajena su tijekom životnog vijeka dijela, a lijevanje u pijesak zahtijeva nove alate i nove dijelove kako bi se mogli prilagoditi tim promjenama dizajna. S izgubljenom pjenom, promjene se lako prilagođavaju uzorcima bez potrebe za novim alatima.

Radi s pet rastaljenih metala
Odljev od izgubljene pjene pogodan je za zamršen dizajn i razne metale.
Ekspandirana polistirenska (EPS) pjena dizajnirana je za podupiranje duktalnog i sivog željeza, aluminija, mesinga i nehrđajućeg čelika, koji se obično koriste u proizvodnji. Metali samo trebaju biti dovoljno vrući da ispare polistiren tijekom lijevanja.

Niži GWP od lijevanja u zeleni pijesak
Stvaranje pjenastih uzoraka za ljevaonice zahtijeva manju potrošnju vode i energije od ostalih alternativa. Izgubljena pjena omogućuje uštedu energije tijekom procesa kada se usporedi s lijevanjem u pijesak i ostavlja manji ugljični otisak.
Također se koristi manje metala i stvara manje otpada što čini mjesto proizvodnje čišćim. A budući da se pijesak u procesu lijevanja izgubljenom pjenom ne miješa s nikakvim vezivima, oporavak pijeska je brži, lakši i čišći. Ponovna uporaba i recikliranje pijeska također smanjuje troškove materijala.

Proces lijevanja izgubljenom pjenom

● Uzorak pjene izrađen je od ekspandiranog polistirena (2,5% polistirena, 97,5% zraka). To se može oblikovati prešanjem u kalupe, strojnom obradom ili sastavljanjem iz više dijelova. Usponi i vrata su uključeni u ovoj fazi.
● Više gotovih uzoraka (uključujući sustav preklopa) zalijepljeno je zajedno kako bi se formirala skupina.
● Grozd je obložen propusnom vatrostalnom kašom, obično uranjanjem. Nakon što se osuši, vatrostalni premaz formira tvrdu ljusku oko uzorka pjene. Ovisno o željenoj završnoj obradi površine, mogu se koristiti različiti vatrostalni premazi.
● Grozd se zatim stavlja u ljevaoničku tikvicu ili kutiju i okružuje rastresitim, nevezanim pijeskom koji se zatim vibrira kako bi se pomoglo zbijanju.
● Rastaljeni metal se zatim ulijeva u kalup. Uzorak pjene trenutno isparava, a metal ispunjava prazninu koja je ostala unutar vatrostalne ljuske.
● Nakon što je došlo do hlađenja i skrućivanja, pijesak i školjka se odvajaju, usponi i vrata se uklanjaju i ostaje gotov odljevak.
● Lijevani proizvod ili komponenta tada se može doraditi, obraditi ili obraditi kao i svaki drugi odljev.

Primjena izgubljenog lijevanja pjene

Proces lijevanja izgubljenom pjenom idealan je za proizvodnju visokopreciznih dijelova, poput onih koji se koriste u različitoj industrijskoj opremi. Proces također može eliminirati potrebu za strojnom obradom i završnom obradom, što može biti dugotrajno i skupo, što ga čini idealnim za dijelove koji zahtijevaju minimalan postprodukcijski rad. Nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode lijevanja. Idealan je za proizvodnju složenih dijelova s visokom preciznošću i točnošću, a također je jeftiniji, brži i učinkovitiji od drugih metoda.

Ovaj proces postaje sve popularniji među proizvođačima u nizu industrija. Može istovremeno raditi od lijevanog željeza, nodularnog željeza i čelika, što prijenos čini fleksibilnim i široko korištenim. Pogodan je za male i srednje dijelove i velike odljevke, kao što su alatni strojevi, fitinzi za cijevi velikog promjera, veliki hladni otkivci, veliki dijelovi rudarske opreme itd.

Zašto odabrati Lost Foam Casting

Tehnologija lijevanja izgubljenom pjenom nudi nekoliko prednosti koje je čine privlačnom opcijom za ulazak na nova tržišta. Za razliku od drugih procesa lijevanja, kao što je lijevanje u pijesak, koji često uključuju kalupe za višekratnu upotrebu ili ploče koje je potrebno ukloniti iz pješčanog kalupa prije izlijevanja, lijevanje u obliku pjene pojednostavljuje postupak. Kod tradicionalnog lijevanja, dizajn se mora prilagoditi potrebi za uklanjanjem ovih komponenti za višekratnu upotrebu, koje mogu ograničiti dizajn proizvoda.
Kod izgubljenog lijevanja pjene, međutim, pjenasti model se zadržava u pješčanom kalupu. Pjena se gasificira tijekom procesa lijevanja, eliminirajući mnoga ograničenja dizajna. To omogućuje veću fleksibilnost u strukturnom dizajnu proizvoda.
Proces počinje pjenjenjem EPS-a ili kopolimera u kalupu od aluminijske legure kako bi se stvorila pjenasta matrica. Ova pjenasta matrica se zatim sastavlja u potpuni model pjene. Oblikuje se i oblaže odgovarajući sustav pregrada. Nakon sušenja, pjenasti model se stavlja u kutiju s pijeskom ispunjenu suhim pijeskom (bez veziva) i vibrira kako bi se osiguralo zbijanje. Metalna tekućina se ulijeva u pjenasti model, što rezultira konačnim odljevkom.
Izgubljeni pjenasti lijev nudi nekoliko prednosti, uključujući smanjenje težine, mogućnost izravnog lijevanja umetaka i integraciju više dijelova. Također omogućuje proizvodnju složenih oblika koje je teško postići drugim postupcima lijevanja. Na primjer, inženjeri mogu dizajnirati odljevke s minimalnim kutovima ili bez njih, što dovodi do ujednačenije debljine stjenke i poboljšane završne obrade površine.
Iako početni trošak lijevanja s izgubljenom pjenom može biti veći od ostalih procesa, može rezultirati ukupnim uštedama tijekom vremena. To je zbog smanjenih troškova rada u procesima lijevanja i strojne obrade, kao i nižih troškova kalupa.

Koji se metali koriste u lijevanju po izgubljenoj pjeni

Lijevanje s izgubljenom pjenom koristi niz metala, svaki odabran zbog svojih specifičnih svojstava i prikladnosti za različite primjene:

Nehrđajući čelik:
Nehrđajući čelik, sastavljen prvenstveno od željeza i kroma, poznat je po svojoj iznimnoj otpornosti na koroziju i čvrstoći. Poželjan je za primjene koje zahtijevaju i trajnost i estetsku privlačnost. Tijekom procesa lijevanja s izgubljenom pjenom, rastaljeni nehrđajući čelik ulijeva se u pjenasti kalup, zamjenjujući isparenu pjenu kako bi se formirali zamršeni oblici. Iako nehrđajući čelik može biti skuplji i zahtjevniji za rad, njegova velika čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga nezamjenjivim u raznim industrijama.

Aluminijske legure
Aluminijske legure kombiniraju aluminij s drugim elementima kako bi se postigla ravnoteža laganih svojstava i učinkovite toplinske vodljivosti. U lijevanju s izgubljenom pjenom ove se legure koriste tamo gdje dijelovi zahtijevaju specifične omjere čvrstoće i težine. Njihova lagana priroda i dobra toplinska svojstva su prednost, iako mogu imati ograničenja u primjenama koje zahtijevaju izuzetno visoku čvrstoću. Aluminijske legure naširoko se koriste u raznim industrijama zbog svoje svestranosti i karakteristika izvedbe.

Legure nikla
Legure nikla su istaknute u lijevanju s izgubljenom pjenom zbog svoje izuzetne otpornosti na visoke temperature i koroziju. Ove legure su omiljene u ekstremnim okruženjima i specijaliziranim primjenama gdje je robusna izvedba kritična. Dok legure nikla nude jedinstvena svojstva, potrebno je pažljivo razmotriti cijenu i odabir legure kako bi se učinkovito zadovoljile specifične potrebe primjene.

Čelici
Čelici obuhvaćaju širok raspon legura prilagođenih za posebne primjene u lijevanju s izgubljenom pjenom. Ove se legure razlikuju po čvrstoći, tvrdoći i otpornosti na habanje, zadovoljavajući različite industrijske potrebe. Iako nudi niz povoljnih svojstava, precizan odabir legure ključan je za učinkovito ispunjavanje specifičnih zahtjeva primjene. Čelici se intenzivno koriste u automobilskom, zrakoplovnom i strojarskom sektoru zbog svoje pouzdanosti i mehaničkih svojstava.

Lijevano željezo
Lijevano željezo, uključujući varijacije poput sivog i nodularnog željeza, presudno je u lijevanju s izgubljenom pjenom zbog svoje visoke tlačne čvrstoće i otpornosti na trošenje. Izvrsni su u zahtjevnim primjenama gdje su izdržljivost i otpornost najvažniji. Međutim, postizanje optimalnih rezultata s lijevanim željezom zahtijeva pažljivu kontrolu i razmatranje tijekom procesa lijevanja kako bi se učinkovito upravljalo njihovim jedinstvenim svojstvima.

Faze lijevanja izgubljene pjene

Izrada uzoraka EPS materijalima
Materijal uzorka može se pomoću blokova oblikovati u željeni oblik predmeta. Nadalje, materijal uzorka mogu biti granule polistirenske pjene oblikovane u metalnim kalupima i zagrijane vlagom, uzrokujući da se zrnca međusobno vežu i tvore uzorak.
Izrada sustava zatvarača (kanala za lijevanje)
Kanal za izlijevanje je projektirano izrađen od pjenastog polistirena, a proces oblikovanja je identičan procesu izrade šablona. Vodič (protočni kanal), kanal (ulaz) i uzorak uključeni su u sustav zatvarača. Nakon što se stvori sustav usmjeravanja, uzorak i sustav usmjernika sastavljaju se u klaster (stablo uzorka).
Postupak oblaganja uzorka keramičkim materijalom.
Keramički prah ili prah otopljen u koloidnom siliciju ili sličnom materijalu. Postupak nanošenja uzorka umakanjem radi postizanja homogenosti premaza na svim dijelovima. Prilikom ulijevanja tekućine u kalup i dobivanja glatke lijevane površine, premaz služi za držanje lijevanog pijeska u lijevanim predmetima. Ovisno o potrebi premazivanje se može izvesti jednom ili više puta ovisno o potrebi, debeli premaz spriječit će izlazak plinova iz kalupa i može dovesti do oštećenja lijevanog predmeta.
Umetnite premazani uzorak u okvir kalupa.
Uzorak se naslaga pijeskom bez veziva dok ne bude u ravnini s vrhom uzorka. Vibracijski stroj koristi se za zbijanje kalupa metodom vibracija.
Ulijevanje tekućine u kalupe
Nakon što su svi procesi završeni, tekućina se ulijeva u kalup. Ako uzorak ne izgori u potpunosti, metalna tekućina će ga pretvoriti u plin ili talog.
Rastavljanje kalupa
Okretanjem ispisanog okvira započinje proces rastavljanja. Budući da lijevani predmeti ne sadrže vezivo, lako će se odvojiti od oblikovanog pijeska.

Naš certifikat

Naša tvrtka je prošla ISO9001, TS16949, TUV i druge certifikate kvalitete.

productcate-1-1

Naša tvornica

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd osnovan je 2014. Nakon 15 godina razvoja, razvio se iz jedne tvornice za precizni lijev u sveobuhvatnog dobavljača mehaničkih proizvoda koji može pružiti precizno lijevanje, lijevanje u pijesak, lijevanje pod pritiskom i dijelove za preciznu obradu. Naša tvrtka ima 3 inženjera na razini profesora, 5 viših inženjera, 12 mlađih inženjera, 20 inspektora i oko 350 radnika. Postoji jedna tvornica preciznog lijevanja, jedna tvornica za lijevanje u pijesak, jedna tvornica za tlačno lijevanje i dvije tvornice za strojnu obradu. Nakon neumornih napora svih naših zaposlenika, naša tvrtka je položila ISO, TS16949, TUV i druge certifikate kvalitete.
Naša prodaja postupno se povećala s izvornih 3 milijuna RMB na trenutnih 50 milijuna RMB.
Razumijemo dizajn i zahtjeve kvalitete stranih kupaca za mehaničke proizvode. Oko 85% naših proizvoda izvozi se u Sjevernu Ameriku, Europu i diljem svijeta.

FAQ

P: Za što se koristi izgubljeno lijevanje pjene?

O: Izgubljen pjenasti lijev najbolje se koristi za bilo što s unutarnjim prolazima, tankim stijenkama ili zamršenim dizajnom, kao što su kućišta sustava za hlađenje, blokovi motora i glave cilindra. Savršen je za bilo koji dio sa složenim detaljima i dimenzijama koje se drugačije ne mogu u potpunosti uhvatiti.

P: Koja je razlika između izgubljene pjene i lijevanja za ulaganje?

O: Postupak lijevanja s izgubljenom pjenom sličan je lijevanju za ulaganje, osim što se za uzorak koristi pjena umjesto voska. Ovaj postupak pojednostavljuje proces lijevanja uloškom kalupa uklanjanjem potrebe za taljenjem voska iz kalupa jer polimerne pjene imaju nižu točku vrelišta.

P: Je li lijevanje izgubljene pjene skupo?

O: U usporedbi s drugim procesima lijevanja, izgubljena pjena obično je skuplja. Konkretno, kalupi koji se koriste u lijevanju s izgubljenom pjenom koštaju više od onih koji se koriste u drugim procesima lijevanja, što može odvratiti neke proizvodne tvrtke od njihove upotrebe.

P: Što je proces izgubljenog lijevanja?

O: Proces izgubljenog voštanog lijevanja počinje izradom mekog kalupa - prethodno napravljenog od želatine, uzetog otiskom na gipsanom ili glinenom modelu. Nakon vađenja iz kalupa model se pažljivo sprema. Fleksibilni kalup, koji drži gipsani čep, ispunjen je vrlo otpornim materijalom koji će služiti kao jezgra.

P: Kakav je premaz na odljevku od izgubljene pjene?

O: Ovaj premaz stvara barijeru između dvije površine. Sloj također kontrolira propusnost i omogućuje difuziju pjenastog plina kroz premaz u pijesak. Ljuska koja se formira oko rastaljenog metala sprječava njegovo prodiranje u pijesak, što pomaže u sprječavanju erozije tijekom izlijevanja.

P: Kako funkcionira lijevanje izgubljene pjene?

O: Prethodno ekspandirane kuglice polistirena ubrizgavaju se u prethodno zagrijani aluminijski kalup pod niskim tlakom. Para se zatim nanosi na polistiren što uzrokuje njegovo veće širenje kako bi ispunio matricu. Konačni uzorak sastoji se od približno 97,5% zraka i 2,5% polistirena.

P: Kako napraviti livenje izgubljene pjene?

O: Tehnologija lijevanja izgubljene pjene uključuje 5 koraka: dizajniranje uzorka; nanošenje izolacijske boje; stavljanje uzorka u bocu s pijeskom; izlijevanje rastaljenog metala; i skupljanje odljevaka.

P: Kako napraviti livenje izgubljene pjene?

P: Kakav je premaz na odljevku od izgubljene pjene?

A: Premaz za lijevanje izgubljenom pjenom, ovaj premaz sadrži sljedeći sastav: vatrostalni agregat, vezivno sredstvo, suspendirajuće sredstvo i vodu, karakteriziran je time što opisani vatrostalni agregat sadrži kvarcni pijesak i boksit, te težinski omjer kvarcnog pijeska i boksita je 3:7 do 4:6.

P: Koji se pijesak koristi u lijevanju izgubljenom pjenom?

O: Koristi se nevezani pijesak koji je jednostavniji i jeftiniji od zelenog pijeska ili pijeska vezanog smolom. Uključeno je manje koraka nego kod lijevanja uloškom tako da su troškovi manji. Usponi obično nisu potrebni pa se koristi manje metala i potrebno je manje završne obrade.

P: Koja se pjena koristi za izgubljeno lijevanje pjene?

O: Izgubljen pjenasti lijev je proces koji se koristi za stvaranje složenih metalnih komada i dijelova u kojem rastaljeni metal isparava pjenasti kalup koji se drži pijeskom. Proces počinje s polistirenskom pjenom kao materijalom za kalup koji se može rezbariti, strojno izraditi iz bloka pjene ili izraditi postupkom sličnim injekcijskom prešanju.

P: Koje su prednosti lijevanja izgubljenom pjenom?

O: Ova metoda ima mogućnost stvaranja punih uzoraka mrežastog oblika s neusporedivom dimenzionalnom točnosti i preciznosti. Također izbacuje nekoliko koraka iz procesa proizvodnje i montaže što u konačnici dovodi do uštede vremena i dodatnih troškova rada.

P: Koji se pijesak koristi u lijevanju izgubljenom pjenom?

P: Kakva je površinska obrada izgubljene pjene?

O: Završna obrada površine izgubljenih pjenastih dijelova je izvrsna, budući da se propusni vatrostalni premaz nanosi oko glatkog uzorka pjene, što rezultira završnom obradom površine u 60 -250 RMS rasponu. U slučajevima kada je potrebna kozmetička završna obrada površine, površine se mogu usmjeriti na održavanje iznimno glatke završne obrade.

P: Je li lijevanje po izgubljenoj pjeni isto što i livenje po ulošku?

O: Proces izgubljene pjene vrlo je sličan procesu lijevanja uloškom, što ponekad dovodi do zabune između ta dva. Izgubljena pjena je u biti isti postupak kao i livenje po ulošku, osim što se uzorci stvaraju pomoću ekspandirajuće polistirenske pjene umjesto voska.

P: Kakav je premaz na odljevku od izgubljene pjene?

P: Koji su dijelovi napravljeni od izgubljenog lijevanog pjenastog materijala?

P: Kakva je površinska obrada izgubljene pjene?

P: Je li lijevanje po izgubljenoj pjeni lijevanje po ulošku?

P: Koliki je kut gaza lijevanja izgubljenom pjenom?

O: Veća točnost: lijevanje po izgubljenoj pjeni novi je proces s gotovo nikakvim marginama pogreške. Proces ne zahtijeva lijevanje, odvajajuću površinu ili pješčanu jezgru, tako da odljevak nema jezgru niti kut gašenja.

Ovdje pronađite profesionalne proizvođače i dobavljače odljevaka od izgubljene pjene u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetne odljevke od izgubljene pjene po konkurentnoj cijeni iz naše tvornice. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.