Ne-lijevanje pijeska od smole za pečenje

Usluge lijevanja u pijesak bez pečenja smole po narudžbi

 

Ne-lijevanje u pijesku od smole za pečenje (lijevanje-na zraku) koristi kemijski vezane mješavine pijeska (furan ili alkalne fenolne smole s tekućim katalizatorima) stvrdnjavane na sobnoj temperaturi za proizvodnju metalnih komponenti-visokog integriteta. U usporedbi s tradicionalnim zelenim pijeskom, kruti, kemijski stvrdnuti kalup sprječava-pomicanje stijenke plijesni i dimenzionalno iskrivljenje.


Ovaj proces služi kao optimalan proizvodni put za srednje{0}}do-velike željezne i čelične komponente (50 kg do 3000 kg), a često ga specificiraju dizajneri koji traže troškovno{5}}učinkovitu alternativu teškim zavarenim tvorevinama ili skupim-odljevcima za ulaganje za male-do-srednje obimne proizvodnje.

 

 
 
Sposobnosti
 

Težina jednog bacanja

50 kg do 3.000 kg

Godišnji proizvodni kapacitet

8000 metričkih tona

Veličine kutije za kalupljenje

Do 2500 mm × 1800 mm × 800 mm

Tolerancije dimenzija

ISO 8062-3 CT8 do CT11

Minimalna debljina stijenke

8 mm (ovisno o geometriji i materijalu)

Veličina proizvodne serije

10 komada do 5000 komada

 

Tehnički podaci
 

Parametar

Tehnički standard/raspon

Ocjene materijala

• Sivi lijev: ASTM A48 klasa 30-40, EN-GJL-250 / 300
• Nodularno željezo: ASTM A536 65-45-12, 80-55-06, EN-GJS-500-7 / 600-3
• Ugljični i legirani čelik: ASTM A27, ASTM A216 WCB/WCC, GS-20V
• Nehrđajući čelik: ASTM A351 CF8, CF8M, CF3MS

Površinska obrada

Ra 6,3 µm do 12,5 µm (kao -lijevano)

Kut gaza

1 stupanj do 1,5 stupanj (unutarnji/vanjski)

Dodatak za strojnu obradu

3 mm do 6 mm po obrađenoj površini

Standardno testiranje

Spektrometrijska analiza taline, kuponi za ispitivanje rastezanja, ispitivanje tvrdoće (Brinell/Rockwell)

 

Tipični dijelovi
 
Cast Steel Bearing Pedestal Casting
 

Kontrola tekućine

Visokotlačne pumpe,-kućišta pumpi s razdvojenim kućištima, tijela ventila (vrata, kuglasti, leptir) i priključci razvodnika cjevovoda.

 

Prijenos snage

Kućišta industrijskih mjenjača, nosači planetarnih zupčanika, blokovi ležajeva za-teška opterećenja i velike razvodne remenice.

Heavy Equipment Base Casting
Cast Steel Pump Support Casting
 

Teški industrijski strojevi

Okviri hidrauličkih preša, postolja za montiranje robotske ruke, više{0}}cilindri kompresora i ploče strojeva za injekcijsko prešanje.

 

Energetska infrastruktura

Strukturalni nosači generatora vjetroturbina, statori kućišta i nosači sidra-za teške uvjete rada.

Large Cast Steel Valve Bonnet Casting

 

Prijave

 

Cast Steel Bearing Pedestal Casting

Industrijske pumpe i ventili

Rukovanje abrazivnim ili visoko{0}}tlačnim tekućinama u kemijskoj, naftnoj i plinskoj infrastrukturi te komunalnoj infrastrukturi za pročišćavanje vode.

Crusher Frame Casting

Izvan-autocesta i građevinska oprema

Strukturne komponente šasije, kućišta osovina i protuutezi za teške strojeve za zemljane radove.

Heavy Equipment Base Casting

Proizvodnja električne energije

Zaštitna kućišta i središnji strukturni nosači za industrijske generatore električne energije.

 

Large Cast Steel Valve Bonnet Casting

 

Proizvodnja

Priprema pijeska:Kontinuirane automatske miješalice pijeska opremljene elektroničkim pumpama za doziranje za precizne omjere-prema-katalizatoru.


Linija za oblikovanje:Pneumatski strojevi za izvlačenje s prevrtanjem i namjenske jame za pod{0}}oblikovanje osiguravaju ravnomjerno zbijanje kalupa i visoku krutost.


Topljenje i izlijevanje:Srednje{0}}frekventne indukcijske peći (do 3 tone šaržnog kapaciteta) s nadzorom digitalnog uronjenog termoelementa za precizne temperature izlijevanja.


Izrada jezgre:Cold{0}}box i stanice za-becake core-izradu dizajnirane za održavanje uskih unutarnjih geometrija šupljina.


Naknadna-obrada:Automatizirane kabine za pjeskarenje pomoću čeličnog zrna/sačme, precizno termičko rezanje vrata/uspona i peći za žarenje-za ublažavanje naprezanja.

 

 

Kontrola kvalitete

Simulacija skrućivanja:Inženjerska analiza MAGMAsofta izvršena prije izrade alata za predviđanje skupljanja, mikroporoznosti i optimiziranja dizajna sustava zatvarača.


Provjera dimenzija:FARO laserski uređaji za praćenje i-strojevi za koordinatno mjerenje velikih razmjera (CMM) za pregled izgleda sirovog odljevka i strojnu inspekciju sučelja.


Metalurška analiza:Spektrometar optičke emisije (OES) za-kontrolu kemijskog sastava u stvarnom vremenu; mikroskopska metalografija za nodularnost grafita i cjelovitost mikrostrukture.


Ispitivanje bez-razaranja (NDT):-kućno ispitivanje magnetskim česticama (MT) i ispitivanje tekućim penetrantima (PT); ultrazvučno (UT) i radiografsko (RT) ispitivanje treće strane prema ASTM/EN specifikacijama.


Sljedivost:Potpuna izvješća o ispitivanju materijala (MTRs) dostavljena prema EN 10204 3.1 izravno povezana s brojevima serije grijanja.

Crusher Frame Casting

 

RFQ
 

Da biste započeli tehnički pregled i dobili službenu ponudu u roku od 24 sata, pošaljite sljedeći paket nabave:

3D CAD model

STEP, IGES ili Parasolid format datoteke.

2D inženjerski crtež

PDF datoteka s detaljima o kritičnim tolerancijama, strojno obrađenim površinama i zahtjevima za hrapavost površine.

Oznaka materijala

Točan standardni kod (npr. ASTM A536 65-45-12 ili EN-GJS-500-7).

Zahtjevi za volumen

Veličina serije, procijenjena godišnja količina (AEQ) i potreban raspored isporuke.

Pomoćni zahtjevi

Specifična NDT klasa, protokoli ispitivanja tlaka, osnovni premaz ili specifikacije grube strojne obrade.

 

 

FAQ

 

P: Zašto bismo za našu komponentu trebali odabrati smolasti pijesak umjesto zelenog pijeska?

O: Smolasti pijesak koristi kemijska veziva umjesto gline i vlage, stvarajući krute kalupe otporne na eroziju i ekspanziju metala pod pritiskom. Ovo izravno daje strože tolerancije dimenzija (CT8-CT11), čistije površine i smanjuje naknadno uklanjanje materijala za CNC obradu.

P: Koja su tipična vremena isporuke za novi alat?

O: Vremena obrade alata kreću se od 3 do 5 tjedana za uzorke drva ili smole, ovisno o geometriji dijela i složenosti jezgre. Aluminijske ploče s uzorkom dostupne su za dugotrajne-programe koji se ponavljaju.

P: Možete li isporučiti ove odljevke potpuno strojno obrađene?

O: Da. Iako često isporučujemo kao-lijevane komponente, naš-instalaterski odjel za tešku strojnu obradu uključuje CNC bušilice i horizontalne obradne centre za isporuku gotovih komponenti spremnih za sastavljanje, smanjujući rizike opskrbnog lanca-vaših dobavljača.

P: Kako se teški odljevci pakiraju za izvoz u Sjevernu Ameriku ili Europu?

O: Svi su odljevci pakirani u toplinski-obrađene drvene sanduke ili palete za teške uvjete usklađene s ISPM 15, pričvršćene industrijskim čeličnim trakama i obrađene VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) folijom kako bi se spriječila oksidacija tijekom oceanskog prijevoza.

Ovdje pronađite profesionalne proizvođače i dobavljače odljevaka u pijesku od ne{0}}pečene smole u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetne odljevke od pijeska bez pečenja po konkurentnoj cijeni u našoj tvornici. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.